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低压脉冲真空炉的工作原理
2008-6-12
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众所周知，热处理质量取决于热处理工艺及设备，先进的热处理设备不仅能正确完成热处理工艺而且兼有节能、防止污染功能，从而实现节能、精密和绿色热处理。
一 低压脉冲真空炉的工作原理
用低压脉冲原理制造的真空炉，可克服老三炉的缺点，同时拥有真空炉和可控气氛炉的优点，既可实现少无氧化加热，又能进行可控气氛加热，而没有其售价高、维修难的缺点。此项工艺还拥有自动控制炉压的功能，能达到快速排气和提高渗碳、渗氮速度之目的。此炉的工作原理简述如下：
1工作原理
工件在设定的低真空上下限范围自行脉循环加热，炉气在设定的工艺时间周期内自行反复吐故纳新，可解决工件在渗氮、渗碳过程炉气老化及密装所引起的渗层不均匀等技术难题。这种先在低真空范围脉冲加热，接着进行正压加热的工艺，我们主称之为低压脉冲真空热处理。此工艺技术用在箱式无氧化加热炉上也是十分有效的。炉膛在低真空(负压)至正压大范围脉冲调压加热以中性气体迅速置换炉膛中的空气、水分等含氧介质，而后以工艺规定的渗剂使工件在设定的气氛中加热，加热后若在炉内冷却即可实现少无氧化热处理。
应特别指出，脉冲(渗氮、氮碳共渗)工艺有三种’炉压变化方式：
①负压脉冲：炉压在≤1个大气压状态下周期性变化；
②正压脉冲：炉压在≥1个大气压范围周期性变化；
③正负压脉冲：上压为正值，下压为负值的脉冲，而脉冲真空可以认为是真空与非真空的交替。低压脉冲真空热处理利用的是正负压脉冲原理。 |
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